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1. 检查油路是否畅通。低温条件下，丝杠、线规的润滑油粘度增加，确认润滑油能够充分进入线规、丝杠等关键部件润滑位置。

2. 开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。

3. 关机前将刀塔转动到1号刀位、X与Z轴回到原点位置（加工中心移动三轴行程至各轴行程中间位置），并按下急停按钮。

4. 开关机操作步骤：

   开机：打开主断路器电源——按绿色上电按钮——松开急停按钮——按复位键，机床启动。

   关机：刀塔转到1号到位，X\Z轴回到零点——按下急停按钮——断开主断路器电源（对于特殊夹具，机床断电后夹具夹紧的设备，夹具上要夹持工件后再进行关机操作）。

5. 机床保持干燥清洁。

1. 清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

2. 检查刀塔压刀螺丝是否松动。

3. 检查刀塔中心是否有偏移。

4. 检查刀塔是否换刀顺畅，换刀无抖动，锁紧声音是否正常。

5. 如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。

6. 确认卡盘夹紧有无卡顿，并进行卡盘注油。

7. 清洁主轴前端端盖下方的排水孔。可参考随机床发货的《T系列设备维护保养手册》。

1. 检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。

2. 检查、清洁极限开关以及碰块。

3. 检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。

4. 检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。

5. 清理水箱，除去水箱底部沉积的铁削、杂质等。

1. 拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

2. 检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。

3. 清理液压站过滤网，更换油压单元油。

4. 全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

5. 清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。

6. 确认机床护板各活动部件有无异音，干涉，及时调整。

7. 使用水平仪确认机床水平、扭曲是否在标准范围内。

1. 检查所有按键是否灵敏正常。

2. 清洁切削液水箱，更换切削液。

3. 检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。

4. 确认润滑油管是否存在压扁、破损，及时更换。

注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。